Els primers principis reals de fabricació Lean van ser desenvolupats per Toyota després de la Segona Guerra Mundial. El fabricant d'automòbils japonesos va desenvolupar el sistema de producció de Toyota per reenginyar tot el procés de producció dels proveïdors als seus clients, ja que es veia com el menyspreu en la indústria automobilística dominada pels tres grans de Detroit: General Motors, Ford i Chrysler. Aquests principis poden racionalitzar els processos i millorar l'avantatge competitiu d'una empresa reduint els residus, accelerant la producció i produint clients satisfets.
$config[code] not foundValor en els ulls dels clients
En comptes d'intentar dir als clients quines característiques volien, Toyota buscava satisfer les expectatives dels clients a un preu que estava disposat a pagar. Toyota va percebre que altres fabricants d'automòbils estaven intentant crear valor amb funcions addicionals que els clients no necessitaven ni volien. En canvi, Toyota es va centrar en el que volien els clients i va eliminar les funcions innecessàries i desfavorables. Aquest principi es pot aplicar a qualsevol empresa que vulgui ser més competitiva, ja sigui en un mercat local o global.
Passos en la Cadena de Subministrament
Toyota va reevaluar el seu procés de producció i reengineered en cada etapa. L'empresa va examinar els passos que va crear el valor, passos que no van afegir valor però que van ser requerits per la naturalesa del procés de fabricació i, finalment, passos que no van afegir valor que fos evitable. En eliminar tots els passos més estrictes possible, Toyota va identificar maneres de produir de manera més eficient sense comprometre el valor que els consumidors volien. Examinar el flux del procés per al vostre negoci és una activitat que pot ajudar-vos a reduir costos i reduir el temps de producció.
Vídeo del dia
Presentat per Sapling Presentat per SaplingMillora del flux de producció
Partint de l'anàlisi dels principis anteriors, Toyota va abordar la tasca d'eliminar els residus a nivell empresarial. Encara que la majoria de les empreses estan construïdes en un organigrama basat en el departament, Toyota va trencar les parets d'organització per centrar-se en el producte i les seves necessitats.En fer-ho, va desmantellar una estructura corporativa fragmentada on cada departament es va centrar en els seus propis objectius, i en lloc de concentrar tots els recursos corporatius cap al flux de producció basat en la creació del valor que volien els clients. Qualsevol empresa, independentment de la mida, pot replicar aquest procés, reduint costos al mateix temps que millora els productes i el servei al client.
Demanda tirar dels clients
En eliminar els residus en el procés de producció i centrar-se en les necessitats del client, Toyota va trobar que la demanda del client s'estabilitzava, de manera que la cadena de subministrament era més previsible. L'empresa també va trobar que es va tallar el temps des del concepte fins al lliurament del producte. Si aplica aquest pas al vostre negoci, no hauràs d'empènyer els teus productes als clients. En lloc d'això, els proporcionarà els productes que desitgen, el valor dels quals coincideix o supera el preu que paguen.
Lluitant per la perfecció
A mesura que Toyota aplicava els principis, es trobava en un impuls de millora contínua. Amb cada avenç, van aparèixer oportunitats per a més avenços. Els empleats que van suggerir millores es van recompensar, i Toyota va implicar a tots en el flux de producció - proveïdors, contractistes, empleats, distribuïdors i clients. Qualsevol empresa pot beneficiar-se seguint aquests principis, tal i com s'enumerava per primera vegada per Toyota.
