Tipus d'inspecció de soldadura

Taula de continguts:

Anonim

Existeixen molts tipus diferents d'inspecció de soldadura per evitar que les canonades i les estructures siguin segures i segures. Incensables codis de construcció requereixen una estricta adhesió a les especificacions del pla de projecte i a les directrius d'inspecció, d'acord amb els procediments de soldadura. American Weld Institute sol produir codi per a múltiples estructures de la història, mentre que l'American Petroleum Institute qüestiona directrius sobre construcció i inspecció de canonades i refineries.

$config[code] not found

Inspecció visual

La inspecció visual és un important mètode preliminar d'inspecció de soldadura. D'acord amb els procediments de soldadura, els inspectors observaran la soldadura a simple vista per analitzar el material per a la corrosió o esquerdes. La inspecció visual és una manera convenient d'atrapar grans problemes amb els treballs de soldadura. Si es detecten problemes, es poden solucionar abans de començar les inspeccions addicionals. Aconseguir una avaluació visual completa és un bon indicador que la soldadura pot suportar inspeccions addicionals no destructives.

Inspecció de raigs X

La inspecció de raigs X és un mètode d'avaluació crític i no destructiu que permet a l'inspector veure l'interior i el baix dels materials soldats, segons procediments de soldadura. Gravat a la pel·lícula radiogràfica, les lectures de raigs X donen a l'inspector una indicació clara de com són materials de soldadura duradors i ben construïts-molt més enllà del que es pot veure a simple vista. Un cop analitzada la pel·lícula de raigs X, l'inspector té el dret de donar a la feina de soldadura un grau fallit si hi ha massa forats o fibres exposades a la soldadura.

Inspecció per ultrasons

La prova d'ultrasons és un tercer mètode d'inspecció de soldadura. La inspecció d'ultrasons utilitza ones d'àudio per a provar el ressò i la vibració adequats en el tub soldat, segons procediments de soldadura. Els mètodes essencials de la inspecció no destructiva, es generen ones ultrasòniques en la canonada que coincideixen amb la densitat i la longitud dels materials que s'estan provant. Si un inspector detecta anomalies en la freqüència de l'ona sonora, com ara sentir un so reflectit a la part de la canonada on no s'ha d'escoltar cap eco, pot ser motiu per a rebutjar la soldadura.